防腐加油站---影響鈍化的工藝參數
發布時間：
2023-07-19 17:41
來源：
防腐加油站---影響鈍化的工藝參數
影響鈍化工藝的參數包括以下幾種
溶液的pH值 ｜ pH是控制鈍化成膜最關鍵的參數，也是能迅速發生改變的參數。不同配方溶液pH值范圍一般為10~3.0。
pH值太低，鋅的溶解度太快，導致界面pH值快速升高而無法形成鈍化層。pH值太高，鋅的溶解及鈍化層形成速度降低，無法形成致密連續的鈍化層。應保持溶液的pH值為最佳操作值士0.2，并采用酸度計檢測。
溫度 ｜ 溫度是形成鈍化層的一個重要因素，直接影響膜層厚度，不同的鈍化液要求的使用溫度不同，應找出最佳操作溫度并維持溫度不變。
鈍化時間 ｜ 三價鉻鈍化成膜速度慢，通常為30s~90s，時間太短則成膜太薄，反之鍍層溶解太多也難以形成有效的鈍化層，或即使成膜也比較粗糙。必須要嚴格控制浸泡時間，進出槽的滯空時間應控制在不超過工藝時間的10%。
溶液濃度 ｜ 生產過程中的帶出、消耗會引起濃度的改變。因藍白鈍化建浴濃度低，濃度的影響要比彩色鈍化顯著，生產中溶液的濃度應保持在新建浴濃度的士10%以內。
攪拌 ｜ 加大攪拌可以增加成膜速度，保持持續均勻的攪拌是一個重要的因素。
鈍化顏色
常用的鈍化顏色有藍白、彩色和黑色。藍白鈍化和彩色鈍化加封閉后都將呈現本色外觀，黑色鈍化后要加封閉才能呈現均勻光亮的黑色外觀，不加封閉時會泛彩，顏色不均勻。
藍白鈍化 ｜ 對于藍白鈍化，濃度高、溫度高、時間長、pH 值低會導致鈍化層顏色偏藍，反之鈍化層顏色則會偏白。時間過長或過短都會使得顏色泛彩，鈍化液中鋅、鐵雜質含量過高時也會使鈍化層顏色泛彩。
黑色鈍化 ｜ 常見的問題有顏色變淺、黑度不夠或顏色變彩。可能導致黑色變淺的原因有：鈍化液中不同組分比例失調、鋅雜質含量過高、pH 值偏高、浸泡時間短、溫度不在控制范圍內。
可能導致顏色變彩的原因有：鈍化液濃度偏低、浸泡時間短、pH值低或封閉劑濃度低，不能很好地遮蔽，也會導致黑色變彩。
彩色鈍化 ｜ 隨著浸泡時間不同會呈現不同顏色外觀，顏色變化根據不同的鈍化液產品而有所不同。在確定其他參數的前提下，可調整浸泡時間來獲取希望得到的顏色，但是在加封閉之后，都會呈現一樣的本色外觀。
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