中科華智 | 當精密設備遇見智慧系統,如何重塑服務器電源測試的生產力
發表于:2025/12/17 14:23:03??閱讀量:?[關閉]

在高端設備制造領域,真正的價值往往誕生于對枯燥、重復、高要求工藝的徹底革新之中。一家領先的服務器制造商,正面臨其質量控制環節的關鍵挑戰:服務器電源的熱插拔測試。這項測試至關重要,它直接關系到最終產品的可靠性與穩定性。然而,傳統人工操作方式,不僅效率受限,更在一致性、精度和應對多品種柔性生產方面遭遇瓶頸。
他們的需求明確而具體:
需要一套能自動完成電源取放、插拔及電源線插拔的專用測試設備,以替代人工。
設備必須能靈活兼容多種服務器機型,且允許用戶自主、便捷地設定和切換測試配方。
測試的插拔次數與樣本數量需可自由編程設定。
設備本身應具備卓越的工業設計,體現其內在的技術高度。
這不僅僅是一臺自動化設備的采購,更是一次對生產質效底層邏輯的升級思考。對此,我們協同合作伙伴,交付了一套深度融合精密機械、智能視覺與數字化管理系統的解決方案。

軟硬一體化的智能測試工站
整個方案的核心,是一臺高度定制化的機器人測試工站。它并非簡單的機械組合,而是圍繞實際應用場景進行深度思考與集成的產物。
在硬件層面,一臺靈活的多軸協作機器人擔任“執行主角”,通過快速自動切換不同的末端夾具,精準模擬人手完成取放電源、插拔電源線等一系列復雜動作。三臺高精度面陣工業相機構成了系統的“視覺感知”網絡:其中兩臺組成機組,專門用于識別不同型號服務器機箱電源倉的特征與位置,實現“換型即識別”;另一臺則專注于對被抓取的電源和插頭進行實時視覺糾偏,確保每一次插拔動作的精確對位。所有這些,由一臺高性能工控機進行統一調度與計算。
更為關鍵的是“智慧”部分。我們為此場景完全定制開發了上位機控制系統。這套系統界面清晰直觀,賦予用戶強大的自主權:可輕松創建、存儲和管理不同服務器機型的測試配方(包括位置參數、插拔次數、測試數量等),實現一鍵切換。它不僅是設備的控制中樞,更是實時監控整個測試過程、記錄每一步數據的狀態看板。

與制造執行系統(MES)的深度聯通
設備的智能化,為其融入更廣闊的生產數字化藍圖奠定了基礎。該測試工站通過標準接口與工廠的制造執行系統(MES)實現無縫對接。這意味著:
? 每一個測試任務可源自MES的工單調度,確保測試與生產節拍同步。
? 每一次插拔測試的結果(成功/失敗、次數、力曲線數據等)都能實時反饋并記錄于MES,形成可追溯的產品質量檔案。
? 設備狀態(運行、空閑、報警)透明化管理,為生產決策與維護提供數據支持。
這種連接,使得原本獨立的測試環節,轉變為全流程數字化生產中的一個有機、透明的節點,質量數據不再孤立,真正服務于持續改進。

精度、柔性、可靠性的全面兌現
方案的實施,為客戶帶來了切實的、超越預期的改變:
1. 全自動化與高精度作業:設備完全實現了電源與電源線的自動取放、插拔。視覺系統的實時糾偏功能,將重復定位精度控制在±0.1mm以內,極大避免了因微小誤差導致的潛在碰撞風險,動作既精準又可靠。
2. 卓越的生產柔性:面對產線上不同的服務器機型,操作人員只需在系統中調用對應的配方,并啟動視覺學習流程,設備即可自動識別新機型的特征并更新坐標,實現快速換型。電源插拔點位、數量等參數均可靈活調整,完美響應小批量、多品種的生產需求。
3. 顯著的效率與穩定性提升:設備交付前,歷經了對三種典型機型、累計超過1000次插拔測試的嚴格穩定性驗證,運行平穩。在實際生產中,它不知疲倦地持續工作,不僅釋放了人力,更將測試節拍與一致性提升至新水平。
4. 高端形象與技術彰顯:設備整體設計秉持高端工業美學,布局合理,線條流暢,細節考究,其外觀直觀地傳遞出內在的精密與科技感,成為客戶現代化產線中一個亮眼的展示點。
這個案例揭示了一個趨勢:在高端制造領域,競爭力的構建正從單點設備自動化,邁向場景化的系統集成與數據融合。將精密的專用測試設備、智能的視覺與控制軟件、以及貫穿工廠的MES系統相結合,解決的不僅是一個工藝環節的自動化問題,更是打通了質量數據流,實現了生產過程的透明化與可優化。
對于企業決策者而言,投資這樣的解決方案,本質上是投資于生產的確定性、質量的可靠性與未來的靈活性。它標志著生產線從“自動化”向“智能化”的深刻演進,其中所蘊含的精準、高效與協同理念,正是智能制造時代核心競爭力的生動體現。
以技術+服務雙輪驅動,助力企業實現“軟硬一體”數字化升級
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